ΠώςAΕκ νέουOpticalFibersMAde?
Η διαδικασία της κατασκευής οπτικών ινών καθορίζει τη μηχανική αντοχή, τα χαρακτηριστικά μετάδοσης και τη διάρκεια ζωής της οπτικής ίνας, η οποία είναι πολύ σημαντική για να εξασφαλιστεί η ποιότητα της οπτικής ίνας. Η κατασκευή της οπτικής ίνας επικοινωνίας διαιρείται σε δύο διαδικασίες: κατασκευή ράβδων και σχέδιο καλωδίων.
Η διαδικασία κατασκευής της οπτικής ίνας χωρίζεται κυρίως σε τρεις διαδικασίες: προετοιμασία προμορφωμάτων, σχέδιο οπτικών ινών και δοκιμή.
ΠρομορφωμάτωνPΑποζημίωση
Η παραγωγή των προμορφωμάτων περιλαμβάνει κυρίως τις διαδικασίες MCVD, OVD, VAD και PCVD. Αυτό το άρθρο εισάγει μόνο τη διαδικασία MCVD.
Η διαδικασία MCVD (τροποποιημένη χημική εναπόθεση ατμού) αναπτύχθηκε από την Bell Labs το 1974. Εισάγει ένα αέριο μίγμα που αποτελείται από SiCl4 (χλωριούχο πυρίτιο), GeCl4 (χλωριούχο γερμάνιο) και άλλες χημικές ουσίες σε ένα σωλήνα γυαλιού χαλαζία (επένδυση), και περιστρέφεται και θερμαίνει έξω από το σωλήνα χαλαζία για να οξειδώνουν το πυρίτιο και το γερμάνιο για να σχηματίσουν SiO2 (Διοξείδιο του Πυριτίου) και GeO2 (διοξείδιο του γερμάνιου), και κατοικούν στο σωλήνα χαλαζία για να σχηματίσουν το κύριο μέρος της οπτικής ίνας.
Ο δείκτης διάθλασης, ο συντελεστής διαστολής και το σημείο τήξης της οπτικής ίνας μπορούν να ελεγχθούν από τη συγκέντρωση συστατικών του αερίου μίγματος. Μετά την ψύξη της προμορφής, εκτελείται δοκιμή ποιότητας (δείκτης διάθλασης).
ΙνώνDακατέργαστη
Βάλτε την προμορφώση στον πύργο σχεδίασης ινών για σχέδιο. Η προμορφώμα σύρεται σε μια οπτική ίνα με πάχος 125μm και επικαλυμμένη με δύο στρώματα ρητίνης για την προστασία της αντοχής της οπτικής ίνας.
Υπάρχει ένας φούρνος γραφίτη στον πύργο σχεδίασης ινών, ο οποίος μπορεί να δημιουργήσει μια υψηλή θερμοκρασία 17000-2000 βαθμών για να μαλακώσει την προμορφή, και έπειτα είναι πληγή από έναν τροχό σχεδίου για να σύρει μια λεπτή ίνα. Ο πύργος σχεδίου έχει ένα σύστημα ανάδρασης πληροφοριών, το οποίο χρησιμοποιείται για την ανάδραση της θερμοκρασίας του φούρνου και της ταχύτητας περιέλιξης, κ.λπ., έτσι ώστε να ελέγχεται με ακρίβεια η διάμετρος των ινών μέσω του μικρομέτρου λέιζερ.
Προκειμένου να ενισχυθεί η δύναμη της οπτικής ίνας, είναι απαραίτητο να παλτό την οπτική ίνα με ένα λεπτό στρώμα της ρητίνης εγκαίρως κατά τη διάρκεια της διαδικασίας σχεδίου και να στεγνώσει εγκαίρως για να αποφύγει την αμοιβαία προσκόλληση.
Μετά την ολοκλήρωση του σχεδίου, η τελική ίνα πρέπει να δοκιμαστεί. Το περιεχόμενο περιλαμβάνει κυρίως: αντοχή σε εφελκυσμό, δείκτη διάθλασης, δομή ινών, εξασθένιση, ικανότητα μεταφοράς πληροφοριών (εύρος ζώνης), διασπορά, θερμοκρασία λειτουργίας και εύρος υγρασίας, κ.λπ.
Αυτό είναι το πώς η οπτική ίνα γίνεται!
Με την άνοδο και την ανάπτυξη της επικοινωνίας οπτικών ινών και την κατασκευή και προώθηση του 5G, η ζήτηση της αγοράς για προϊόντα και συσκευές οπτικής επικοινωνίας εκρήγνυται, και οι υψηλότερες απαιτήσεις τοποθετούνται στην ποιότητα και την απόδοση.
Η ICOCO COMMUNICATION (www.fiberopticom.com) επικεντρώνεται στην ανάπτυξη γραμμών προϊόντων επικοινωνίας δικτύου οπτικών ινών και παρέχει μια ολοκληρωμένη λύση στα στοιχεία του συστήματος συνδεσιμότητας οπτικών ινών. Παρέχουμε τα συστατικά οπτικών ινών, όπως το σκοινί μπαλωμάτων ινών, ο διαχωριστής PLC, ο πομποδέκτης SFP, MTP/MPO, CWDM/DWDM, η λύση FTTH, η λύση καλωδίωσης κέντρων στοιχείων, κ.λπ. Όλα τα προϊόντα υιοθετούν αυστηρά πρότυπα ποιότητας στην παραγωγή και την επιθεώρηση, εξασφαλίζοντας άριστη απόδοση λειτουργίας και καλή σταθερότητα των προϊόντων, και εξασφαλίζοντας με ασφάλεια και αξιοπιστία τη μακροπρόθεσμη χρήση των προϊόντων.
Για περισσότερες λεπτομέρειες, pls επισκεφθείτε την ιστοσελίδα OPTICO:www.fiberopticom.com